Feilsøking av lamineringsmaskin

May 12, 2020

Legg igjen en beskjed

1. Maskinen starter ikke: inngangskabelen er koblet fra, strømledningen er snudd og spenningen er utilstrekkelig.

2. Unøyaktig temperaturmåling: termoelement, temperaturregulator. Om installasjonen er feil og skadet.

3. Arbeidsvakuumet kommer ikke opp: gassbanen er blokkert, håndventilen eller magnetventilen er ikke lukket, vakuumpumpens motorbelte er løst, og vakuummåleren er skadet.

4. Hovedstrømbryteren utløser: lekkasje av inngangskabelen på toppen av varmeboksen, lekkasje av fordelingsboksen, eksterne ledninger på utstyret, lekkasje av motoren, etc.

For det femte, sugefilmen er ikke på plass: vakuumet er ikke nok, luftlekkasje, temperaturen er ikke nok, filmen er for tynn, arbeidsstykket limes inn med andre materialer, den konkave dybden på arbeidsstykket overstiger løftet av filmen, sugetiden er for kort, filmen løftes ikke, avstanden mellom arbeidsstykket er for nær.

For det sjette er overflaten på det overlagte arbeidsstykket brettet og ikke glatt eller hjørnene kan ikke pakkes inn: filmen er ikke rettet, kvaliteten på filmen er ikke god, arbeidsstykket er ikke godt polert, limet sprayes for mye, og formen under arbeidsstykket er for lav. 7. Filmen trekkes ned når suget ikke er nådd: enten magnetventilen eller håndventilen er åpen.

7. Breaking fenomen: temperaturen er for høy, oppvarmingstiden er for lang, filmkvaliteten er ikke god, og det er ingen oppvarming.

Åtte, dårlig klistresituasjon

1. Feil valg av lim, feil innstilling av limmengde, feil proporsjonsmåling. Type og mengde lim skal velges på nytt.

2. Fortynningsmidlet inneholder alkohol og vann som konsumerer NCO-grupper, slik at hydroksylgruppen til hovedmidlet ikke reagerer. Etylacetat med høy renhet bør brukes.

3. Det er pulversprøyting på overflaten av trykksaken. Tørk forsiktig med en tørr klut.

{{0}}. Trykkstoffets blekklag er for tykt. Limbeleggarrangementet bør økes for å øke trykket

5. Trykkfargen på trykksaken er ikke tørr eller helt tørket. Den skal varmpresses en gang før liming; Velg et lim med høyt fast innhold; øke tykkelsen på limbelegget; øke temperaturen på tørketunnelen, etc.

6. Limet absorberes av trykksverte og papir, noe som gjør beleggmengden utilstrekkelig. Bør omformulere og angi belegningsmengden.

7. Overflatebehandlingen av plastfilm er ikke nok eller overskrider den aktuelle perioden, noe som gjør behandlingsflaten ugyldig. Plastfilmen skal byttes ut.

8. Trykket er lavt, hastigheten er rask, og temperaturen er lav. Temperaturen og trykket på filmen skal økes, og kjøretøyets hastighet bør reduseres på riktig måte.

9. foaming

1. Trykkfargesjiktet er ikke tørt. Den skal varmpresses igjen og deretter limes; utsetter beleggetiden og la den tørke helt.

2. Trykkfargesjiktet er for tykt. Bør øke mengden limbelegg, øke trykket og sammensatt temperatur.

3. Tørketemperaturen er for høy, og overflaten på limet skinner. Tørketemperaturen bør reduseres

4. Overflatetemperaturen til komposittvalsen er for høy. Temperaturen på komposittvalsen bør reduseres.

5. Filmen er krøllete eller slakk, filmen er ujevn eller krøllet. Filmen skal byttes ut og spenningen justeres.

6. Støvforurensninger på overflaten av filmen. Det bør ryddes i tide.

7. Ujevn belegg med lim og lav dosering. Beleggsmengden og ensartetheten bør forbedres.

8. Limkonsentrasjonen er for høy, viskositeten er stor, og belegget er ujevnt. Bruk tynnere for å redusere limkonsentrasjonen.

Ti, rynker film

1. Filmoverføringsrullen er ubalansert. Overføringspinnen skal justeres.

2. Inkonsekvent tetthet eller bølgete kanter i begge ender av filmen. Kvalifisert film skal byttes ut.

3. Limlaget er for tykt og løsningsmidlet fordampes ikke helt, noe som påvirker viskositeten. Når du trykker på trykkvalsen, er det en glidning mellom papiret og filmen. Mengden lim bør justeres for å øke temperaturen i tørketunnelen.

4. Begge ender av den elektriske varmevalsen og gummirullen er ubalansert, trykket er inkonsekvent, og den lineære hastigheten er ikke lik. To ruller skal justeres.


Sende bookingforespørsel